Dom
Produkty
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Poprosić o wycenę
Aktualności
Dom ProduktyOdlewy ze stopów kobaltu

Odporność na wysoką temperaturę Odlewy ze stopu kobaltu w Haynes Gałązki squiggle Stabilna stabilność

dobra jakość Odlewy ze stopów kobaltu na sprzedaż
dobra jakość Odlewy ze stopów kobaltu na sprzedaż
Profesjonalny ekspert w zakresie odlewania i skuteczny w operacjach eksportowych i odpowiedniej aranżacji.

—— Alex Chrischurch

Szybka dostawa, profesjonalny rysunek i silne możliwości projektowania bardzo nam pomagają.

—— Iker Zelaia

Tym razem załatwiłeś nam przesyłkę i dostarczyłeś części z portu do naszego magazynu. Jest to kompleksowe rozwiązanie i profesjonalna obsługa. Dzięki za wygodę.

—— Pani Jane Machowsky

Doskonała jakość odlewu i obróbki części. Dziękuję Ci!

—— ALEKSANDR LUKIANOV

Im Online Czat teraz

Odporność na wysoką temperaturę Odlewy ze stopu kobaltu w Haynes Gałązki squiggle Stabilna stabilność

Chiny Odporność na wysoką temperaturę Odlewy ze stopu kobaltu w Haynes Gałązki squiggle Stabilna stabilność dostawca
Odporność na wysoką temperaturę Odlewy ze stopu kobaltu w Haynes Gałązki squiggle Stabilna stabilność dostawca Odporność na wysoką temperaturę Odlewy ze stopu kobaltu w Haynes Gałązki squiggle Stabilna stabilność dostawca Odporność na wysoką temperaturę Odlewy ze stopu kobaltu w Haynes Gałązki squiggle Stabilna stabilność dostawca

Duży Obraz :  Odporność na wysoką temperaturę Odlewy ze stopu kobaltu w Haynes Gałązki squiggle Stabilna stabilność

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: Eternal Bliss
Orzecznictwo: ISO9001-2008
Numer modelu: EB26042

Zapłata:

Minimalne zamówienie: 30 kg
Cena: USD80/kg ~ USD120/kg
Szczegóły pakowania: Palety
Czas dostawy: To zależy od ilości do zamówienia.
Zasady płatności: według T / T lub L / C, Western Union
Możliwość Supply: 100 000 000,00
Contact Now
Szczegółowy opis produktu
Materia∏u: Stellite 1,3,6 Twardość: Więcej niż HRC50
Proces Cast: Proces utraty wosku Proces powlekania: Powłoka SPF, spawanie nakładkowe
Obróbka powierzchni: Shot Blast Odporność na korozję: Wysoki

Wysoka temperatura Hayness188 Stabilna stabilność Metalowe kobaltowe odlewy Squiggle Twigs EB26042

Produkujemy odlewy wysokotemperaturowe odlewnicze z procesem odlewania odśrodkowego, procesem inwestycyjnym i procesem odlewu z piasku żywicznego.

Ze względu na złożone i surowe warunki pracy, integralność powierzchni stopu wysokotemperaturowego jest bardzo ważna dla jego działania. Jednak wysokotemperaturowy stop jest typowym materiałem trudnym w obróbce, mikroskopowym wzmocnieniem jego wysokiej twardości, stopniem umocnienia, i ma wysokie naprężenie ścinające i niskie przewodnictwo cieplne, siła cięcia w obszarze cięcia i temperatura cięcia jest wysoka, często występuje w procesie obróbki skrawaniem, jakość powierzchni jest niska, złamanie narzędzia jest bardzo poważne.Przy normalnych warunkach skrawania, powierzchnia stopu wysokotemperaturowego może powodować problemy, takie jak warstwa utwardzająca, naprężenia szczątkowe, warstwa biała, warstwa czarna i warstwa odkształcania ziarna.

Tabela 1: Standardowy kobaltowy stop stellitowy

Współ Cr do W Mo Ni Si b Fe Mn Inni
STELLITE 1 BAL 33 2,45 13 - 2.5 * 1 - 2.5 * 1 -
STELLITE 3 BAL 31 2.5 13 - 2.5 * 1 - 2.5 * 1 -
STELLITE 4 BAL 31,5 1 14 - 2.0 * 1 - 2.0 * 1 -
STELLITE 6 BAL 28 1.2 5 - 3.0 * 1 - 2.5 * 1 -
STELLITE 12 BAL 29 1,85 9 - 2.5 * 1 - 2.5 * 1 -
STELLITE 20 BAL 33 2,45 17,5 - 2.5 * 1 - 2.5 * 1 -
STELLITE 21 BAL 27 0,25 - 5.5 2.5 * 1 - 3.0 * 1 -
STELLITE 31 BAL 26 0,5 7.5 - 10.5 1 - 2.0 * 1 -
STELLITE 190 BAL 26 3.3 14 - 1.0 1 - 8.0 0,5 -
STELLITE 238 BAL 26 0,1 - 3 - 1 - 20,0 1 -
STELLITE 306 BAL 25 0.4 2 - 6.0 1 - 4.0 * 1 Nb = 5
STELLITE 694 BAL 28 1 19 - 5.0 1 - 2.5 * 1 V = 1
STELLITE F BAL 25,5 1,75 12,25 - 22,5 1 - 1.5 * - -
STELLITE SF1 BAL 19 1.3 13 - 13 3 2.5 3 * 0,5 Cu = 0,5
STELLITE SF6 BAL 19 0,7 7 - 13 2.5 1.7 3 * 0,5 Cu = 0,5
STELLITE SF12 BAL 19 1 9 - 13 3 2 3 * 0,5 Cu = 0,5
STELLITE SF20 BAL 19 1.5 15 - 13 3 3 2 * 0,5 Cu = 0,5
TRIBALOY T400 BAL 8 0,1 * - 28 3 * 2.4 - 3 * - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0,1 * - 28 3 * 3.2 - 3 * - -
DELORO 15 - - 0,06 * - - BAL 2.0 1,05 1.5 * 20 Cu = 20
DELORO 22 - 0,70 0.10 - - BAL 2.3 1,75 - - -
DELORO 40 - 7.0 0.10 - - BAL 3.5 2.25 - - -
DELORO 50 - 10,25 0,45 - - BAL 4.0 1,85 4.0 - -
DELORO 60 - 14,25 0,6 - - BAL 2.0 3.5 4.0 - -
DELORO 625 - 22 0,1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16,5 0.12 * 4.5 17 BAL 0,7 - 6.0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0.10 * - 32 BAL 3.25 -
Hastelloy C22® (UNS N06022) (Max.)
do MN P S Si Cr Ni Mo WSPÓŁ Fe W V
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20,0-22,5 Bal. 12,5-14,5 2.5 2.0-6.0 2,5-3.5 0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (Max.)
do MN P S Si Cr Ni Mo WSPÓŁ Fe W V
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14.5-16.5 Bal. 15.0-17.0 2.5 4,0-7,0 3,0-4,5 0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (Max.)
do MN P S Si Cr Ni Mo WSPÓŁ Fe W inny
0,05-0,15 1 0,04 0,03 1 20,5-23,0 Bal. 8,0-10,0 0,5-2,5 17,0-20,0 0,2-1,0 /
Monel 400® (UNS NO4400) (Max.)
do MN S Si Ni Cu Fe
0.3 2 0,024 0,5 63 min 28-34 2.5
Monel M400® (UNS NO4400) (maks.)
do MN S Si Ni Cu Fe
0.3 2 0,024 0,5 63-70 28-34 2.5
Monel R405® (UNS NO 4405) (Max.)
do MN S Si Ni Cu Fe
0.3 2 0,025-0,06 0,5 63,0 min 28-34 2.5
Monel K500® (UNS NO5500) (maks.)
do MN S Si Ni Cu Ti AI Fe
0,1 2 0,01 0,5 63min 27-33 0,86 2.3-3.15 2
Inconel 600 (UNS NO6600) (Max.)
do MN S Si Cr Ni Cu Fe
0,15 1 0,015 0,5 14-17 72 min 0,5 6.0-10.0
Inconel 601 (UNS NO6601) (Max.)
do MN Si Cr Ni WSPÓŁ AI Fe
0,05 0.3 0,2 22,5 61,5 min 5 1.4 14.1
Inconel 718 (UNS NO7718) (Max.)
Cr Ni Mo WSPÓŁ Cb + Ta Ti AI Fe
19 52,5 min 3.05 5 5.13 0,9 0,5 18,5
Analiza chemiczna Incoloy 800® uns (N08800)
do Cr Ni Ti AI Fe Ziarno
0,1 maks 19,0-23,0 30,0-35,0 0,15-0,6 0,15-0,6 39,5 minut /
Incoloy800H® UNS (N08810)
do Cr Ni Ti AI Fe Ziarno
0,05-0,1 19,0-23,0 30,0-35,0 0,15-0,60 0,15-0,60 39,5 minut 5 lub grubszy
Incoloy800HT® UNS (N08811)
do Cr Ni Ti AI Fe Ziarno
0,06-0,10 19,0-23,0 30,0-35,0 0,25-0,60 0,25-0,60 39,5 minut 5 lub grubszy

Wymiary : zgodnie z rysunkami

Proces produkcji

Krok 1: Pobieranie zamówień.

Krok 2: Opracowanie procesu przez dział techniczny

Krok 3: Zakup surowców i tworzenie i sprawdzanie wzorów

Krok 4: Kontrola surowców

Etap 5: Topienie przez piece indukcyjne o średniej częstotliwości

Krok 6: Analiza kadzi za pomocą Spectrometer

Etap 7: De-utlenianie, usuwanie żużla, spust

Krok 8: nalewanie

Krok 9: Otwieranie i oczyszczanie

Krok 10: Kontrola powierzchni i wymiar

Krok 11: Obróbka cieplna

Krok 12: Kontrola właściwości fizycznych (test UT, test MT, twardość, wartość udarowa μstructure)

Krok 13: Pakowanie

Krok 14: wysyłka

1. 16-letnie doświadczenie w eksploatacji odlewni.

2. Przyjazna i wysoce efektywna komunikacja techniczna i handlowa.

3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Eksportowane do krajów zamorskich +60.

Nasz targ

Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy

Hala 14, stoisko nr A29-5.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o produktach i usługach:

Pan John Liu

Menadżer projektu

Komórka: 0086-130 930 23772 (What's App)

Tel: 0086-188 0059 6372

Faks: 0086-510-6879 2172

E-mail: cast@ebcasting.com; ebcastings@163.com

Skype ID: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

www.ebcastings.com


Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.

Dodaj .: J-Sci-Tech Park, dystrykt Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny

Szczegóły kontaktu
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Osoba kontaktowa: zhu

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)