|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Materia∏u: | Żeliwo twarde Ni | Proces przesyłania: | Proces utraty wosku |
|---|---|---|---|
| Wartość wpływu: | ≥3J | Obróbka powierzchni: | Shot Blast |
| Wymiary: | Jak na rysunku | Certyfikat: | ISO 9001 |
| aplikacji: | Przemysł | Twardość: | ≥HBW550 |
| High Light: | ni twardy materiał,ni twarde wkładki |
||
Odlew Ni-Hard jest rodzajem białego żeliwa, stopowego z niklem i chromem, nadającego się do ścierania przy niskim uderzeniu i poślizgu.
Białe żelazo Ni-Hard nadaje się zarówno do szlifowania na mokro, jak i na sucho. Ni-Hard jest materiałem wyjątkowo odpornym na zużycie, odlewanym w formach i kształtach, które są idealne do stosowania w środowiskach i aplikacjach ściernych i ścieralnych. Odlewy twarde Ni wytwarzane są z odpornym na zużycie minimum twardości Brinella 450, twardym białym żeliwem zawierającym 4% Ni i 2% chromu, stosowanym do zastosowań odpornych na ścieranie i zużycie w następujących branżach:
Części i komponenty twarde niklowe przedłużają żywotność produktów w porównaniu z innymi komponentami żeliwnymi lub ze stali miękkiej.
Odlewy Ni-Hard są zwykle stosowane w przemyśle energetycznym, cegle, asfalcie, cementu, betonie, skale, piasku i żwiru. Typowe odlewy to wkładki do młynów lub mieszalników, końcówki mieszalników i pompy szlamowe.
Ni-Hard ASTM A532 Typ 1, Typ 2 i Typ 4
Poziom jakości: zgodnie z normami krajowymi i międzynarodowymi.
Dostępne rozmiary: według twoich rysunków.
Obszar zastosowania: przemysł wydobywczy, przemysł zaworów i pomp, przemysł obróbki cieplnej, przemysł metalurgiczny, przemysł cementowy, elektrownie, przemysł naftowy, gazowy.
Gatunek materiału:
Kompostacja chemiczna:
| ISO 21988 / JN / | HBW | do | Si | Mn | P. | S. | Ni | Cr |
| HBW480Cr2 | 480 | 2,5-3,0 | 0,8 | 0,8 | 0,10 | 0,10 | 3,0–5,5 | 1,5-3,0 |
| HBW500Cr9 | 500 | 2,4-2,8 | 1,5–2,2 | 0,2-0,8 | 0,06 | 0,06 | 4.0–5.5 | 8,0–10,0 |
| HBW510Cr2 | 510 | 30.-3.6 | 0,8 | 0,8 | 0,10 | 0,10 | 3,0–5,5 | 1,5-3,0 |
| HBW555Cr9 | 555 | 2,5–3,5 | 1,5–2,5 | 0,3-0,8 | 0,08 | 0,08 | 4.5–6.5 | 8,0–10,0 |
| HBW630Cr9 | 630 | 3.2–3.6 | 1,5–2,2 | 0,2-0,8 | 0,06 | 0,06 | 4.0–5.5 | 8,0–10,0 |
Proces produkcji
Krok 1: Otrzymywanie zamówień.
Krok 2: Opracowanie projektu przez dział techniczny
Krok 3: Zakup surowców oraz tworzenie i sprawdzanie wzorów
Krok 4: Kontrola surowców
Krok 5: Topienie w piecach indukcyjnych średniej częstotliwości
Krok 6: Analiza kadzi za pomocą spektrometru
Krok 7: Odtlenianie, usuwanie żużla, spuszczanie
Krok 8: Wylewanie
Krok 9: Otwieranie i filtrowanie
Krok 10: Kontrola powierzchni i wymiarów
Krok 11: Obróbka cieplna
Krok 12: Kontrola właściwości fizycznych (test UT, test MT, twardość, wartość udarności µstruktura)
Krok 13: Pakowanie
Krok 14: Wysyłka
1. 18-letnie doświadczenie w odlewnictwie.
2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.
3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Wyeksportowałem do +60 krajów zamorskich.
Nasze targi 
Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy
Pawilon 14, stoisko nr A29-5.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat produktów i usług:
Mr.John Liu
Menadżer projektu
Komórka: 0086-130 930 23772 (What's App)
Tel .: 0086–188 0059 6372
Faks: 0086-510-6879 2172
E-mail: cast@ebcasting.com ； ebcastings@163.com
Identyfikator Skype: julia.zhu26
QQ: 217039 6403
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.
Dodaj .: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny
Osoba kontaktowa: Juliet Zhu
Tel: 0086-13093023772
