1.Płyta Inconel 718 wprowadzenie

Płyta Inconel718 jest rodzajem materiału żaroodpornego, odpornego na ścieranie i korozję.Zasadniczo materiał ze stopu na bazie niklu może wytrzymywać ciepło do 1000 ° C.Płyta Inconel718 posiada następujące cechy:

(1).Łatwa obróbka

(2).Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, zmęczenie, pełzanie i zerwanie w 700 ° C

(3).Wysoka odporność na utlenianie w 1000 ° C

(4).Stabilne właściwości chemiczne w niskich temperaturach

(5).Dobra wydajność spawania

2. Obszar zastosowania Inconelu Płyta 718

Dzięki wysokiej wytrzymałości na temperaturę w 700 ° C, doskonałej odporności na korozję i łatwej obróbce, może być szeroko stosowany w różnych wymagających zastosowaniach.Turbina, rakieta na paliwo ciekłe

(1) Inżynieria kriogeniczna

(2) Kwaśne środowisko

(3) Inżynieria jądrowa

3.Inconel Skład chemiczny płyty 718

3.1 blisko marki

Materiały Inconel 718są różne w różnych krajach, ale stopnie są sobie bliskie, a międzynarodowy jest również powszechny i ​​uznawany.Oto podobne marki dla Inconel718 z różnych krajów:

(1) GH4169, GH169 (Chiny)

(2) NC19FeNb (Francja)

(3) NiCr19Fe19Nb5, Mo3 (Niemcy)

(4) NA 51 (Wielka Brytania)

(5) Inconel718UNS NO7718 (Stany Zjednoczone)

(6) NiCr19Nb5Mo3 (ISO)

3.2 Skład chemiczny

4. Proces obróbki cieplnej

Stop Inconel718 jest trudny w obróbce skrawaniem.

(1).Podgrzewanie

Aby utrzymać powierzchnię w czystości, przedmiot obrabiany należy czyścić przed i podczas nagrzewania.Jeśli ogrzewane środowisko zawiera siarkę, fosfor, ołów lub inne metale o niskiej temperaturze topnienia,Inconel 718stop stanie się kruchy.Zanieczyszczenia pochodzą z malowanej farby, kredy, oleju smarowego, wody, paliwa i tym podobnych.Zawartość siarki w paliwie powinna być niska, np. Zawartość zanieczyszczeń w gazie skroplonym i gazie ziemnym powinna być mniejsza niż 0,1%, zawartość siarki w gazie miejskim powinna być niższa niż 0,25 g / m3, a zawartość siarki w gazie naftowym powinna być mniejsza niż 0,5%.

Ogrzewany piec elektryczny korzystnie ma stosunkowo precyzyjną zdolność regulacji temperatury, a gaz w piecu musi być obojętny lub słabo zasadowy, a skład gazu w piecu powinien być chroniony przed fluktuacjami właściwości utleniających i redukujących.

(2).Obróbka termiczna

Odpowiednia temperatura pracy na gorąco stopu Inconel718 wynosi 1120-900 ° C.Metodą chłodzenia może być hartowanie wodą lub inna metoda szybkiego chłodzenia.Po obróbce na gorąco należy go wyżarzać na czas, aby zapewnić najlepszą wydajność.Podczas obróbki na gorąco materiał należy podgrzać do górnej granicy temperatury obróbki.W celu zapewnienia plastyczności podczas obróbki końcowa temperatura obróbki nie powinna być niższa niż 960 ° C, gdy wielkość odkształcenia osiągnie 20%.

(3).Chłodne pracowanie

Po obróbce roztworem należy przeprowadzić obróbkę na zimno. Inconel718ma wyższą szybkość utwardzania niż austenityczna stal nierdzewna.Dlatego sprzęt do obróbki powinien być odpowiednio dostosowany, a podczas obróbki plastycznej na zimno powinien wystąpić pośredni proces wyżarzania.

(4).Obróbka cieplna

Różne sposoby obróbki roztworów i procesy starzenia skutkują różnymi właściwościami materiału.Dzięki niskiemu współczynnikowi dyfuzji fazy γ "stop Inconel 718 osiąga najlepsze właściwości mechaniczne dzięki przedłużonej obróbce starzeniowej.

(5).Polerowanie

Tlenek w pobliżu spoiny przedmiotu obrabianego Inconel718 jest trudniejszy do usunięcia niż stal nierdzewna.Należy go przeszlifować drobnym paskiem ściernym.Przed wytrawieniem w mieszaninie kwasu azotowego i kwasu fluorowodorowego należy również użyć papieru ściernego do usunięcia tlenków lub przygotowania wstępnego kąpieli solnej.radzić sobie z.

(6).Obróbka skrawaniem

Obróbka Inconel718przeprowadza się po obróbce roztworem.Biorąc pod uwagę hartowność materiału, w przeciwieństwie do austenitycznej stali nierdzewnej, Inconel718 nadaje się do niskich prędkości skrawania powierzchni.

(7).Spawalniczy

Utwardzany wydzieleniowo stop Inconel 718 dobrze nadaje się do lutowania i nie ma tendencji do pękania po lutowaniu.Właściwości adhezyjne, łatwość obróbki i duża wytrzymałość to kilka zalet tego materiału.

Inconel718 nadaje się do spawania łukowego, spawania plazmowego itp. Przed spawaniem powierzchnia materiału powinna być czysta, wolna od oleju, żadnych śladów proszku itp., A polerowany metal powinien być wypolerowany w promieniu 25 mm wokół spoiny.

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, Ltd.

Dział techniczny

E-mail: cast@ebcastings.com

jaka jest aplikacja: 0086-13093023772

Jaffe