Hammerhead to kluczowy element platformy kruszarka młotkowastosowany w budownictwie, górnictwie, przemyśle chemicznym itp. Jest również częścią podlegającą zużyciu.Tradycyjny łeb młotka jest w większości odlewany ze stali wysokomanganowej, a stal wysokomanganowa jest używana do poprawy odporności na zużycie pod obciążeniem udarowym, ale jej odporność na zużycie jest daleka od dostosowania się do nowoczesnych wymagań produkcyjnych o wysokiej wydajności i niskim zużyciu .Ze względu na krótką żywotność młota i częstą wymianę, szybkość pracy sprzętu jest zmniejszona.Dlatego konieczne jest poszukiwanie nowego materiału i nowej technologii, aby poprawić działanie i żywotność młota.

Gdy łeb młotka nie zmienia kształtu powierzchni na początku pracy, główka jest narażona na zużycie udarowe, a materiał uderza w metalową powierzchnię z siłą dodatnią powodując odkształcenie plastyczne i kratery uderzeniowe.Kiedy powierzchnia robocza łba młotka jest szlifowana w łuk, siła powierzchniowa zmienia się w tym momencie.Pierwsza oddziałuje na łeb młotka, a ta druga powoduje przecięcie i erozję powierzchni młotka.Chociaż uderzenie materiału może powodować pewne utwardzenie zgniotu, siła uderzenia nie jest wystarczająca, aby utworzyć solidną utwardzoną warstwę na powierzchni roboczej łba młotka, co skutkuje niewystarczającą odpornością na zużycie łba młotka, co ostatecznie powoduje łeb młotka ulegnie awarii podczas kruszenia.

Tradycyjny surowiec młota jest rodzajem czystego austenitu stal odporna na ścieranieo doskonałych właściwościach mechanicznych.Jego wytrzymałość na rozciąganie może osiągnąć powyżej 1000 MPa, wydłużenie może osiągnąć 100%, a udarność osiąga 300 J / Cm2, twardość do 200 HB.Żeliwo chromowe jest doskonałym materiałem odpornym na zużycie, ale ma niską odporność.Udarność wynosi zwykle 5-7 J / cm2, co jest podatne na pękanie przy uderzeniu.

Dlatego żeliwo o wysokiej zawartości chromu jest używane jako twardy punkt końcówki roboczej, a stal o wysokiej zawartości manganu jest używana jako faza podtrzymująca i trzonek młotka.Żeliwo wysokochromowe i stal wysokomanganowa są używane do produkcji bimetalicznego, odpornego na ścieranie łba młotka, a powierzchnia złącza jest połączeniem metalurgicznym, które może lepiej spełniać wymagania łba młotka.

Dlatego nietrudno stwierdzić, że powodem, dla którego młot bimetaliczny może mieć taką przewagę, są głównie dwa czynniki: jeden to produkcja materiałów, młotek bimetalicznyskłada się z dwóch metali, dwóch.Materiały metalowe mają swoje własne cechy i mają dużą odporność na zużycie.Drugi to proces produkcyjny.Łeb młotka jest przetwarzany w procesie odlewania kompozytu.Dwa materiały metalowe muszą być dobrze połączone, co wymaga doskonałego procesu produkcyjnego.Te dwa metale dobrze się ze sobą mieszają i mogą przyjąć nowe role.

Ciągłe podnoszenie poziomu nauki i techniki stworzyło warunki dla rozwoju przemysłu, polepszonych warunków produkcji, poprawy wydajności produkcji, stworzyło większe korzyści i rozwinęło gospodarkę.Stanowiło jednocześnie podstawę ekonomiczną dla rozwoju nauki i techniki oraz badań ekonomicznych.Dlatego rozwój gospodarki jest nierozerwalnie związany z innowacjami technologicznymi.Dlaproducenci młotkówkonieczne jest ciągłe dążenie do postępu, aby odnieść zwycięstwo w branżowej konkurencji.

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, Ltd.

Dział techniczny

E-mail: cast@ebcastings.com

jaka jest aplikacja: 0086-13093023772